怎樣能使電鍍砂輪磨損較慢

選擇砂輪硬度的一般原則是：加工軟金屬時，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬砂輪。耐磨性強、壽命長。CBN砂輪磨削比可達3500—5500，比普通剛玉砂輪高百倍，比金剛石砂輪高3—5倍。

加工硬金屬時，為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪是因為在磨削軟材料時，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；與金屬結(jié)合劑胎體相比，樹脂、陶瓷結(jié)合劑胎體強度較低，不適合做鋸切、鉆探、修整類工具，一般只有磨具類產(chǎn)品。后者是因為在磨削硬材料時，砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。工作效率高、綜合經(jīng)濟效益好。

磨削鋒利、磨削力小、CBN砂輪修整周期長、修整量較少、更換時間長；使用周期長，磨削比高，可獲得較佳的經(jīng)濟性，使用中形狀保持性好，無需經(jīng)常更換砂輪和修整砂輪，節(jié)約工時，改善勞動條件，有利于加工操作。

金屬結(jié)合劑砂輪的特點有哪些

金屬結(jié)合劑砂輪是磨削硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃等材料的理想工具，采用優(yōu)質(zhì)金剛石，結(jié)合先進工藝配方，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，磨削效率高，磨削成本低，是非常理想的磨削工具。下面來一起看看有關(guān)它的特點知識。

金屬結(jié)合劑砂輪的特點：

1、耐磨性好、磨粒把持力強，砂輪壽命長。

2、在玻璃、鐵氧體等硬脆材料加工時，切削性能優(yōu)異。

金屬結(jié)合劑砂輪的用途：用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導(dǎo)體材料、石材等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工。用于硬質(zhì)合金材料的外形加工和電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削。

學(xué)會提高金剛石樹脂砂輪的壽命

對于目前我們國內(nèi)的金剛石樹脂砂輪來說，還是有待進步的。我們可以在金剛石的外表進行加工，在金剛石樹脂砂輪的外表可以鍍上一層金屬。增加砂輪的性能、增加砂輪的抗壓能力，大大減少負荷帶來的壓力。

我們在生產(chǎn)砂輪的時候可以在里面加入一定比例的金剛石來代替一般普通的材料。這樣既增加了鋒利度還增加了壽命。只要大膽創(chuàng)新，勇于實踐，就可以創(chuàng)造出新的產(chǎn)品。